• Heat Treatment trays/baskets, Annealing Furnace Tray

熱処理トレイ/バスケット、アニーリング炉トレイ

簡単な説明:

1.鋳造プロセス:インベストメント鋳造

2.鋼種:要件として

3.鋳造の寸法公差:DIN EN ISO8062-3グレードDCTG8

4.キャストの幾何公差:DIN EN ISO 8062 –グレードGCTG 5


製品の詳細

キーワード

XTJは、お客様のニーズに対応する適切なソリューションを提供します。これには次のものが含まれます。
1.ベーストレイ、中間グリッド、バスケットなど、世界中で最も一般的なタイプの炉の標準製品。
2.顧客の要件に合わせて設計されたカスタマイズされたソリューション。

カスタマイズされた器具は、次のように設計されています。
1.お客様のコンポーネントの負荷を最大化する
2.フィクスチャの重量を最小限に抑えます
3.コンポーネントの歪みを最小限に抑えます
4.安定した固定具を提供します
5.ロードおよび取り扱い中のコンポーネントの衝撃による損傷を防ぎます
6.器具の耐用年数を最大化する

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インベストメント鋳造は、精密鋳造、ロストワックス鋳造とも呼ばれます。

インベストメント鋳造という用語は、耐火材料でパターンを投資するプロセスに由来します。
インベストメント鋳造プロセスでは、ワックスパターンが最初のステップです。複数のワックスパターンを1つの大きなパターンに組み立てて、1回のバッチ注入で鋳造し、耐火セラミック材料でコーティングすることができます。ワックスが溶け出し、溶けた金属がワックスパターンがあった空洞に注がれます。金属はセラミックモールド内で固化し、次に鋳物が破壊されます。

ワックスの特性により、インベストメント鋳造は通常小さく、インベストメント鋳造の最大重量は88ポンドに達する可能性があります。
プロセスが複雑でパターンダイのコストが高いため、通常、インベストメント鋳造は高価ですが、小さな部品の大量生産の場合、インベストメント鋳造の平均コストは、焼き砂型鋳造よりも低い場合があり、インベストメント鋳造の利点があります。非常に実証可能です。インベストメント鋳造の利点は次のとおりです。
●優れた表面仕上げ
●高い寸法精度
●フラッシュやパーティングラインはありません
●非常に複雑なパーツはキャスタブルです

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